介紹可控硅溫度進行控制器的組成和原理及實現(xiàn)教學方法，并著重分析介紹了pid功能的原理和實現(xiàn)，結尾可以描述了系統(tǒng)的應用發(fā)展情況.

在實驗室分析中，樣品的溫度應控制在適當?shù)臏囟确秶鷥?，如果傳統(tǒng)的接觸通關控制方法不僅溫度控制精度低，而且能耗高，甚至許多控制溫度不能滿足規(guī)定的要求，有時應根據(jù)規(guī)定的溫度曲線進行控制。整流橋將整流管封在一個殼內了。分全橋和半橋。全橋是將連接好的橋式整流電路的四個二極管封在一起。半橋是將四個二極管橋式整流的一半封在一起，用兩個半橋可組成一個橋式整流電路，一個半橋也可以組成變壓器帶中心抽頭的全波整流電路， 選擇整流橋要考慮整流電路和工作電壓。降壓硅鏈繼電器輸入信號與TTL和COMS數(shù)字邏輯電路兼容。可控硅通常被稱之為功率半導體模塊(semiconductor module)。最早是在1970年由西門康公司率先將模塊原理引入電力電子技術領域，是采用模塊封裝形式，具有三個PN結的四層結構的大功率半導體器件。隨著新產品開發(fā)的進一步加快，試樣分析的溫度要求越來越高。尋找節(jié)能環(huán)保加熱溫度控制設備，可控硅溫度控制器是一種有效的方法。

 1可控硅溫度控制器的組成及原理

溫度測量和控制是通過pid溫度調節(jié)器測量和輸出0~10ma或4~20ma控制觸發(fā)板控制可控硅導通角的大小，從而控制主電路加熱元件的電流大小，使電阻爐處于設定溫度工作狀態(tài)。可控硅溫度控制器由主回路和控制回路組成。主電路由可控硅、過流保護快速熔斷器、過電壓保護流和電阻爐加熱元件組成。

控制系統(tǒng)回路是由直流信號進行電源、直流工作提供電源、電流通過反饋教學環(huán)節(jié)、同步信號處理環(huán)節(jié)、觸發(fā)脈沖產生器、溫度檢測器和pid溫度調節(jié)器等部分重要組成。

 2可控硅溫度進行控制器的實現(xiàn)教學方法

2.1溫度檢測和脂質調節(jié)器的組成

 工業(yè)電阻爐是一種常見的非線性、大滯后、大慣性的工業(yè)控制對象。 電阻爐廣泛應用于實驗室樣品熔化、工件熱處理的加熱和冷卻。 根據(jù)工藝對溫度精度的不同要求，可以選擇不同類型的PID調節(jié)器，將溫度控制在適當?shù)姆秶鷥取?/p>

對于需要恒溫控制而不需要溫度記錄的電阻爐，使用帶pid調節(jié)的數(shù)字溫度顯示調節(jié)器來顯示和調節(jié)溫度。 本發(fā)明采用0-10ma輸出作為直流信號輸入，控制晶閘管調壓器或觸發(fā)板改變晶閘管導通角，調節(jié)輸出功率，完全滿足要求，操作維護方便。

對于要求溫度控制精度高，多點溫度控制和記錄的復雜控制系統(tǒng)采用小型計算機控制是比較理想的以普通pc機和以pci總線的輸入輸出模塊組成控制系統(tǒng)可以取代以往的多個數(shù)字溫度指示調節(jié)儀，不但實現(xiàn)了設備的升級換代，而且與以往的設備完全兼容。

系統(tǒng)可以采用一個普通的pc機和康拓工控的模擬量進行輸入和輸出板。模擬量控制輸入板采用pci總線dc／dc光隔32路12位a／d板（pci5413d），其量程選擇設置為0～312．5mv，實現(xiàn)對熱電偶不同溫度數(shù)據(jù)信號的采集。