1、 設(shè)備用途

特殊加熱材料加工，工作溫度1200 ° c

2、 設(shè)備電氣參數(shù)

輸入電壓：AC380V

初級(jí)工作電流：60A

次級(jí)管理工作進(jìn)行電流：2000A

次級(jí)電壓：12V

3、 設(shè)備工作原理

本套設(shè)備采用碳棒作為電熱元件，碳棒電阻：0.006歐姆，大工作電流：2000A。可控硅通常被稱之為功率半導(dǎo)體模塊(semiconductor module)。最早是在1970年由西門康公司率先將模塊原理引入電力電子技術(shù)領(lǐng)域，是采用模塊封裝形式，具有三個(gè)PN結(jié)的四層結(jié)構(gòu)的大功率半導(dǎo)體器件。晶閘管一種大功率電器元件，也稱晶閘管。它具有體積小、效率高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，可作為大功率驅(qū)動(dòng)器件，實(shí)現(xiàn)用小功率控件控制大功率設(shè)備。它在交直流電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)、調(diào)功系統(tǒng)及隨動(dòng)系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。降壓硅鏈繼電器輸入信號(hào)與TTL和COMS數(shù)字邏輯電路兼容。因此，本設(shè)備采用變壓器一次電壓調(diào)壓模式，控制裝置為可控硅。

4、 設(shè)備改造原因

如圖1所示。 1、原設(shè)備電源采用單獨(dú)的觸發(fā)板+單獨(dú)的晶閘管方式對(duì)變壓器進(jìn)行一次調(diào)壓，由于設(shè)備工作環(huán)境中碳粉塵飛揚(yáng)，工作條件較差。 經(jīng)常使晶閘管觸發(fā)板工作異常，造成晶閘管故障，造成設(shè)備停機(jī)、產(chǎn)品報(bào)廢，給客戶造成經(jīng)濟(jì)損失，客戶談?wù)摯耸滦耐础?/p>

5、 改造措施

　　如圖2、利用可控硅智能模塊密封性好，工作條件適應(yīng)能力強(qiáng)、安裝維修方便的特點(diǎn)將原來的器件換為MTAC300的調(diào)壓模塊，并將調(diào)壓模塊用開關(guān)電源密封一儀表金屬空殼里，防止粉塵落入，且保證散熱。

6、 改造工作中所遇問題及處理方式方法

　　問題一：開關(guān)控制電源非密封式設(shè)計(jì)發(fā)展造成在惡劣社會(huì)環(huán)境下工作失常

解決方案：使用封閉的金屬儀表箱關(guān)閉開關(guān)電源，防止灰塵落入，并使開關(guān)管部分靠近金屬壁，確保散熱。

7、改造前后效果對(duì)比

　　改造前：

(1)定期停電的設(shè)備需要進(jìn)行除塵維護(hù)，浪費(fèi)寶貴的生產(chǎn)時(shí)間；

(2)晶閘管設(shè)備故障，需要專人拆卸的，一般電工不能勝任

運(yùn)行一個(gè)月后:

　　智能可控硅調(diào)壓模塊上已落滿了厚厚的灰塵，它的密封性保證了模塊的運(yùn)行不受任何社會(huì)影響，再也不需停電除塵，降低了企業(yè)設(shè)備管理維護(hù)成本費(fèi)用，提高了中國產(chǎn)品發(fā)展生產(chǎn)力。一個(gè)月以來設(shè)備之間沒有問題發(fā)生一次系統(tǒng)故障，客戶可以對(duì)此我們非常滿意，一并改造了其它三臺(tái)加熱電源。

模塊的特性：

密封結(jié)構(gòu)使水蒸氣產(chǎn)生，灰塵不能進(jìn)入，對(duì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，不加維護(hù)。

一體化結(jié)構(gòu)使外部布線簡(jiǎn)單，普通電工可以勝任，節(jié)省寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。